激光淬火设备对激光表面处理的优势及前景分析
发布时间：
2018-07-24
激光表面处理技术是融合了现代物理学、化学、计算机、材料科学(science)、先进制造技术等多学科技术的高新技术，包括(bāo kuò)激光表面改性技术、激光表面修复技术、激光熔覆(Laser Cladding)技术、激光产品化技术等，能使低等级材料实现高性能表层改性，达到零件(machine part)低成本(Cost)与工作表面高性能的最佳组合，为解决整体强化和其它表面强化手段难以克服的矛盾带来了可能(maybe)性，对重要构件材料品质与性能的选择匹配、设计、制造产生重要的有利影响，甚至可能导致设计和制造工艺的某些根本性变革。
一. 技术亮点
1. 激光(LASER)淬火层硬度(Hardness)达HV800～1100，具有极好的耐磨耗性和抗拉伤能力，一次修模后寿命(lifetime)较火焰(flame)淬火提高5～50倍。
2. 激光淬火层硬度、层深均匀，与基体有很强的结合力。激光淬火设备是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的设备。
3. 激光淬火(laser-quenching)(quenching)处理后变形量极小，无须作任何校正和加工处理。激光淬火设备的特点是几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具。
4. 激光熔焊技术可对模具表面局部拉伤等损伤部位进行修复，修复效果(effect)明显优于其他焊合方法。激光淬火设备的特点是几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具。激光淬火设备是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的设备。
5. 具有很高的处理速度，通常可达0.5m2/h。激光淬火设备的特点是几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具。
6. 只需对模具磨损(零部件失效的一种基本类型)部位进行针对性处理，而无须全部处理模具表面。
7. 显著提高拉延件表面质量。
二. 实际应用
目前已批量对国内十多家汽车企业进行了汽车拉延模激光强化处理服务(fú wù)，均取得了十分显著的效果。例如，在对重卡保险杠拉延模进行激光表面处理后，其筋条表面硬度(Hardness)可达HRC55～58，表面寿命也从原来火焰(flame)淬火时的20～30件提升至2000件以上。另外，新五系侧围外板、门内板及压边圈、后门顶等模具(称号：工业之母)使用最初表面硬度较低，经激光处理后硬度由HRC20左右提高到HRC55以上。也已正常使用一年以上，拉延件表面质量良好。
三. 经济性分析(Analyse)、应用(application)价值及市场前景
汽车拉延模激光(LASER)表面强化的经济性及应用价值(value)主要体现(tǐ xiàn)在以下方面：
1. 显著提高修模一次后拉延件的数量，减少修模时间，提高拉伸效率(efficiency)和产量。
2. 显著提高模具(称号：工业之母)寿命，降低(reduce)模具消耗。
3. 显著提高拉延件表面质量(Mass)。
4. 显著降低修模工人劳动强度及修模费用
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